至2022年，中軟ERP在下廠實戰中已經開發完成有4100+多個性策略，以滿足不同工作場景下的柔性動態控制運營需求。全程高能助力五金（關聯塑膠、機械）制造企業的 項目研發、合同、訂單、設計、物控、采購、生產、外協、質檢QC、倉庫、發貨、物流、售后、成本歸集、集約監控 …… 跨平臺電腦、手機、PDA等設備按需采集、對接、控制、追溯、圖文、視頻。中軟ERP的實戰目標：降成本、增效率、提品質、升效益

APS基礎應用：中軟項目組對L客戶的計劃排程進行層級架構，通過分層處理排出生產計劃和物料需求計劃，物控無縫對接生產，協助L客戶實現了工序級計劃排程并且精確到時分。通過基礎BOM數據設置、模具定型、工序單元管理、生產設備基建、動態庫存鎖定、計劃損耗定義、中軟MRP物料需求計劃計算出采購計劃及外協計劃、上下工序銜接的時間設置、自動工序現場質檢系統、自動按預設規則小組個人派工、工票打印等 。L客戶的計劃生產得到實質性提高，不論標準還是個性產品，都能通過中軟APS自動最優安排，最大限度防止缺料急采、停工待料等異常情況，制程反饋靈敏及時，中軟APS的基礎應用使L客戶的生產交期日益得到保障。為L客戶實現智慧工廠打下了堅實的數據基礎。

看板監控臺：通過中軟ERP車間監控臺，24小時滾動展示生產進度、配套準備狀態、工人作業狀況、機器設備運行情況、異常訂單情況等。車間工廠刷卡登錄觸摸屏中軟ERP系統后查詢個人生產任務，實時、準確、完整、高效。聯動查詢對應圖紙、工藝、作業指導書、開工、完工、檢測等一鍵匯總，真正實現車間現場無紙化作業，實現了訂單在任何一個環節的實時進度監控，迅速發現短板環節，及時作出優化。借助中軟ERP監控臺，令工廠的生產車間實現了數字化、智能化的現場應用，實時展現車間作業現狀，讓工廠可視透明顯示在中軟監控看板屏上。數據貫穿訂單、物控、計劃、生產、設備等所有關聯環節，讓每個相關管理人員都能查看生產流動制程，計劃開工、加工、完工、異常狀態等按顏色展示分類信息或者用中軟DIY規則器定制個性語音提醒。

協同平臺：中軟信息平臺應用，公司考勤、公告、評審，待辦、申請、出差、報銷、合同、圖紙、視頻、文件等無縫對接中軟ERP系統。每個部門或個人可以定制任何業務流程節點中的任何權限內允許的任何信息，并可警報提醒方式定制。

財務控制：成本控制系統的實施對于企業有著舉足輕重的意義。中軟ERP在針對L客戶不同類型的銷售訂單、申購單、付款單、報銷單、外協單等所有業務單據，通過中軟ERP評審中心設定了不同的審核流程后，通過配套DIY規則處理器實現了企業成本費用的控制，實現了資金流與物資流有機結合，準確實時反饋出采購結算與倉庫實物金額的異常數據，解決了企業會計內控的一個重要難題。并以中軟云為連接平臺，借助中軟APP實現了移動辦公的配套應用。

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中軟行業策略：成功引用了2000多個中軟ERP在工具用具行業多年來的工廠現場實踐總結的行業優化配置策略。涉及中軟ERP在工具用具行業二十多年積累的很多實戰技術內容實在太多，此處不作詳細介紹，需要詳細了解的企業可以聯系中軟申請演示實戰數據。